Коллоидные системы: Инновации для пищевой отрасли

1. Коллоидные системы: что это такое и почему они важны

2. ACTA® CMCC: технология стабилизации нового уровня

3. Qingdao ACTA Biotechnology: опыт и инновации

4. Практические решения для вашего производства

5. Экономическая выгода внедрения

6. Как начать работу с ACTA®

═══════════════════════════════════════════════════════════

Вы сталкивались с расслоением растительного молока через неделю после производства? Или с отделением воды в низкожирном йогурте? А может быть, ваши клиенты жалуются на осадок в какао-напитках?

Эти проблемы знакомы каждому технологу пищевого производства. И все они связаны с одним явлением — нестабильностью коллоидных систем.

Более 80 процентов всех пищевых продуктов являются коллоидными системами. Молоко, майонез, йогурт, соусы, мороженое — все они требуют точного контроля физико-химических свойств для обеспечения стабильности.

ACTA® Colloidal Microcrystalline Cellulose разработана именно для решения этих задач. Это результат 20 лет научных исследований и практического опыта работы с производителями в 50 странах мира.

═══════════════════════════════════════════════════════════

Коллоидная система — это взвесь мельчайших частиц размером от 1 до 1000 нанометров в жидкости, газе или твердой среде. Эти частицы невидимы глазу, но именно они определяют стабильность, текстуру и внешний вид продукта.

Коллоидные системы окружают нас повсюду в пищевой промышленности. Более 80% продуктов питания представляют собой коллоидные системы различных типов.

Для сравнения:

• Молекула воды: 0,3 нм (слишком мала для коллоидных систем)
• Коллоидные частицы: 1-1000 нм (оптимальный размер)
• Бактериальная клетка: 1000-10000 нм (слишком велика)

Простыми словами: коллоидные системы — это то, что делает молоко белым, а не прозрачным, и что не дает майонезу расслоиться.

Постоянное движение частиц в коллоидных системах

Частицы в коллоидных системах находятся в непрерывном хаотичном движении из-за столкновений с молекулами жидкости. Это явление называется броуновским движением. Именно оно не дает частицам осесть на дно.

Что это значит для производства: если коллоидные системы правильно стабилизированы, продукт остается однородным весь срок годности без необходимости встряхивания.

Рассеивание света в коллоидных системах

Коллоидные частицы рассеивают световые лучи. Это создает характерную белизну молока и непрозрачность многих напитков. Именно эта особенность коллоидных систем определяет визуальное восприятие продукта.

Практическое применение: контроль размера частиц в коллоидных системах позволяет регулировать визуальную привлекательность продукта.

Электрический заряд на поверхности частиц коллоидных систем

Каждая коллоидная частица имеет электрический заряд. Одноименно заряженные частицы отталкиваются друг от друга, что предотвращает их слипание и выпадение в осадок. Стабильность коллоидных систем напрямую зависит от величины этого заряда.

Ключевой параметр стабильности коллоидных систем — дзета-потенциал:

• Выше 30 мВ: коллоидные системы стабильны длительное время
• 15-30 мВ: средняя стабильность, коллоидные системы требуют дополнительной стабилизации
• Ниже 15 мВ: коллоидные системы нестабильны, быстро расслаиваются

Это объясняет, почему одни коллоидные системы (эмульсии) хранятся год, а другие расслаиваются за неделю.

Понимание типа вашей коллоидной системы помогает выбрать правильное решение для стабилизации.

Таблица: Основные типы коллоидных систем

Тип коллоидной системы | Что распределено | В чем распределено | Примеры ваших продуктов

————|——————|——————-|————————-

Золь (коллоидные системы твердое-жидкость) | Твердые частицы | Жидкость | Какао-напитки, растительное молоко, фруктовые соки с мякотью

Эмульсия (коллоидные системы жидкость-жидкость) | Капли жидкости | Другая жидкость | Майонез, сливки, молоко, соусы, заправки

Пена (коллоидные системы газ-жидкость) | Пузырьки газа | Жидкость | Взбитые сливки, муссы, пивная пена

Гель (коллоидные системы жидкость-твердое) | Жидкость | Твердый каркас | Йогурт, желе, джемы, мармелад, пудинги

Каждый тип коллоидных систем требует специфического подхода к стабилизации. ACTA® CMCC эффективна для всех перечисленных типов коллоидных систем, что делает её универсальным решением для стабилизации коллоидных систем в пищевой промышленности.

═══════════════════════════════════════════════════════════

2. ACTA® CMCC: как работает технология стабилизации коллоидных систем

ACTA® Colloidal Microcrystalline Cellulose представляет собой водную дисперсию микрокристаллов целлюлозы, стабилизированных карбоксиметилцеллюлозой натрия. Сама ACTA® является высокостабильной коллоидной системой.

Компоненты коллоидной системы ACTA®:

• Очищенная вода: дисперсионная среда коллоидной системы
• Микрокристаллы целлюлозы размером 0,5-5 мкм: активная фаза коллоидной системы
• Карбоксиметилцеллюлоза натрия: стабилизирующий агент коллоидной системы

Все компоненты имеют статус GRAS (Generally Recognized as Safe) и одобрены для использования в пищевой промышленности во всех странах.

Тиксотропия коллоидных систем: “умный гель”

При перемешивании коллоидная система ACTA® становится текучей жидкостью с низкой вязкостью. В состоянии покоя эта коллоидная система восстанавливает гелеобразную структуру за 30-120 секунд.

Преимущества для производства коллоидных систем:

• Легко перекачивается насосами по трубопроводам
• Быстро смешивается с другими ингредиентами
• В готовом продукте создает стабильную структуру коллоидной системы
• Не требует специального оборудования для дозирования

Высокая электростатическая стабильность коллоидных систем

Дзета-потенциал коллоидной системы ACTA® составляет от минус 30 до минус 45 милливольт. Это значительно выше критического порога стабильности коллоидных систем.

Что это дает для ваших коллоидных систем:

• Стабильность коллоидных систем в широком диапазоне pH от 2 до 9
• Устойчивость коллоидных систем к добавлению соли до 5 процентов
• Совместимость с различными ингредиентами
• Длительный срок годности готового продукта

Для сравнения: стандартные стабилизаторы коллоидных систем имеют дзета-потенциал 10-20 милливольт и легко дестабилизируются при изменении условий.

Механизм Пикеринга: физическая стабилизация коллоидных систем-эмульсий

В отличие от химических эмульгаторов, ACTA® стабилизирует коллоидные системы типа эмульсий физически:

1. Твердые частицы целлюлозы адсорбируются на границе раздела масло-вода в коллоидной системе
2. Создается жесткая механическая оболочка вокруг каждой капли масла
3. Дополнительно формируется трехмерная сетка в водной фазе коллоидной системы

Результат: снижение расслоения коллоидных систем в 10-20 раз по сравнению с традиционными эмульгаторами.

Этот механизм объясняет, почему коллоидные системы на основе ACTA® (например, майонез) сохраняют стабильность более 12 месяцев даже при комнатной температуре.

Для технологов и специалистов по контролю качества коллоидных систем приводим ключевые характеристики:

Физико-химические показатели коллоидной системы:

• Содержание сухих веществ: 10-30 процентов (в зависимости от марки)
• pH коллоидной системы: 5,0-7,5
• Вязкость коллоидной системы при 20°C: 1000-50000 мПа·с
• Средний размер частиц в коллоидной системе: 2±0,3 мкм
• Удельная поверхность: 200-400 м²/г

Коллоидные характеристики системы:

• Тип коллоидной системы: лиофильный золь с тиксотропными свойствами
• Дзета-потенциал коллоидной системы: минус 30…минус 45 мВ
• Стабильность коллоидной системы при хранении: более 12 месяцев
• Устойчивость коллоидной системы к циклам замораживания-оттаивания: более 5 циклов
• Диапазон рабочих pH для коллоидных систем: 2-9

Важная деталь для специалистов по коллоидным системам: полидисперсность менее 0,3 означает очень узкое распределение размеров частиц в коллоидной системе. Это гарантирует одинаковые свойства коллоидной системы от партии к партии, что критично для промышленного производства.

═══════════════════════════════════════════════════════════

3.1 Опыт и масштаб

Компания Qingdao ACTA Biotechnology работает с 2002 года. За это время мы накопили уникальную экспертизу в области коллоидных систем для пищевой и фармацевтической промышленности.

Цифры, которые говорят о надежности:

– Более 20 лет на рынке

– Поставки в 50+ стран мира

– Более 25 процентов рынка микрокристаллической целлюлозы в Азии

– Команда из 40 специалистов, включая 12 докторов наук

– 15+ патентов, включая международные PCT

– 6 международных сертификатов качества

Наши клиенты — это производители продуктов питания, фармацевтические компании, производители косметики в Азии, Европе, Америке и других регионах.

Мы не просто производим целлюлозу. Мы разработали и запатентовали собственные технологии, которые обеспечивают превосходное качество продукта.

Система отбора сырья по 15 параметрам

Перед началом производства каждая партия целлюлозного сырья проходит оценку по 15 критериям:

– Степень полимеризации

– Кристалличность (должна быть более 70 процентов)

– Содержание альфа-целлюлозы (более 98 процентов)

– Морфология волокон

– Содержание примесей (менее 10 ppm тяжелых металлов)

– И другие параметры

Такой контроль гарантирует стабильность качества готового продукта независимо от партии сырья. Коэффициент вариации параметров между партиями составляет менее 3 процентов.

Оптимизированный процесс гидролиза

Наши запатентованные параметры реакции:

– Температура: 105±2°C (более узкий контроль, чем стандартные 90-150°C)

– Время реакции: 4,5±0,2 часа (точная настройка для оптимальной морфологии)

– Динамически регулируемая концентрация кислоты

– Управляемая скорость перемешивания: 200-800 об/мин

Результат: микрокристаллы с узким распределением размеров и оптимальными коллоидными свойствами.

Специализированное оборудование собственной разработки

Мы разработали и запатентовали:

– Реактор непрерывного гидролиза с зонным контролем температуры (точность ±1°C)

– Высокоскоростной гомогенизатор с давлением до 1500 бар

– Систему фильтрации с регенерацией, снижающую отходы на 60 процентов

Наше оборудование позволяет сократить время производственного цикла с 5-7 дней до 24-48 часов, увеличивая производительность на 40 процентов.

Мы не просто соответствуем международным стандартам — мы их превосходим.

Сравнительная таблица:

Параметр | Европейская фармакопея | US Pharmacopeia | Стандарт ACTA®

———|————————|—————-|—————-

Чистота целлюлозы | не менее 97% | не менее 97% | не менее 99%

Тяжелые металлы | менее 20 ppm | менее 20 ppm | менее 10 ppm

Микробная чистота | менее 1000 КОЕ/г | менее 1000 КОЕ/г | менее 500 КОЕ/г

Размер частиц D50 | не указан | не указан | 2±0,3 мкм

Дзета-потенциал | не контролируется | не контролируется | минус 35±5 мВ

Каждая партия продукции сопровождается сертификатом качества с полным протоколом испытаний.

Наше производство сертифицировано по международным стандартам:

– ISO 9001:2015 (система менеджмента качества)

– ISO 22000:2018 (безопасность пищевой продукции)

– FSSC 22000:2020 (схема сертификации безопасности пищевой продукции)

– ISO 14001:2015 (экологический менеджмент)

– ISO 45001:2018 (охрана труда)

– EXCIPACT GMP (надлежащая производственная практика для вспомогательных веществ)

Доступны сертификаты Halal и Kosher по запросу.

═══════════════════════════════════════════════════════════

Рассмотрим конкретные области применения ACTA® CMCC и результаты, которых достигли наши клиенты.

Растительные напитки

Вы знаете эту проблему: через 3-5 дней после производства в растительном молоке образуется осадок. Потребители видят это как признак низкого качества. Приходится указывать на упаковке “встряхнуть перед употреблением”, но это не решает проблему восприятия.

Рекомендуемая дозировка ACTA®: 0,3-0,8 процента

Результаты применения:

– Стабильность увеличивается с 3-5 дней до более 14 дней

– Седиментация снижается с 20-40 процентов до менее 5 процентов

– Равномерное распределение витаминов и минералов по всему объему

– Отсутствие влияния на вкус

Реальный пример: овсяный напиток с белком

Один из наших клиентов столкнулся с проблемой седиментации 25 процентов белка за 7 дней. После добавления 0,6 процента ACTA® CMCC:

– Седиментация снизилась до менее 5 процентов за 14 дней

– Срок годности увеличился с 7 до 21 дня

– Потребительская оценка выросла с 6,2 до 8,4 из 10 баллов

Как это работает: тиксотропная сетка ACTA® физически удерживает белковые частицы во взвешенном состоянии, противодействуя силе тяжести.

Какао и шоколадные напитки

Какао-порошок имеет плотность выше, чем вода. Без стабилизации частицы быстро оседают на дно, создавая неравномерную консистенцию и неприятный осадок.

Рекомендуемая дозировка ACTA®: 0,5-1,0 процент

Преимущества:

– Суспендирование частиц какао размером 5-50 микрометров

– Предотвращение образования плотного осадка

– Улучшение текстуры — более кремовая, насыщенная

– Стабильность при пастеризации (85°C, 15 секунд)

Майонез и кремовые заправки

Традиционный майонез требует большого количества яичного желтка как эмульгатора. Это увеличивает себестоимость и ограничивает возможности для веганских и низкохолестериновых версий.

Рекомендуемая дозировка ACTA®: 0,5-2,5 процента

Экономические преимущества:

– Снижение расхода яичного желтка на 20-40 процентов

– Уменьшение себестоимости на 15-18 процентов

– Возможность создания веганских версий

Улучшение качества:

– Срок годности увеличивается с 6-9 до более 12 месяцев при 25°C

– Термостабильность до 95°C

– Сохранение стабильности после пастеризации

– Снижение расслоения в 10-20 раз

Механизм: частицы ACTA® создают механический барьер вокруг капель масла по принципу эмульсий Пикеринга. Это более эффективно, чем химическая эмульсификация.

Томатные соусы

Основные проблемы томатных соусов: отделение воды при хранении (синерезис), недостаточная густота, плохое прилипание к пасте или мясу.

Рекомендуемая дозировка ACTA®: 0,4-1,2 процента

Решение проблем:

– Предотвращение синерезиса — нет отделения водянистой фазы

– Стабильная вязкость в течение всего срока годности

– Улучшенное прилипание к продукту

– Clean label альтернатива модифицированным крахмалам (E1442, E1450)

Потребители все чаще выбирают продукты с понятным составом. “Целлюлоза” или “растительная клетчатка” воспринимается лучше, чем коды E-добавок.

Низкожирные йогурты

Снижение жира в йогурте обычно приводит к потере кремовой текстуры, появлению водянистости и синерезиса. Потребители не готовы жертвовать текстурой ради калорий.

Рекомендуемая дозировка ACTA®: 0,5-1,5 процента

Технические результаты:

– Модуль упругости G’ = 100-500 Па (оптимальная гелевая структура)

– Синерезис менее 2 процентов за 21 день (вместо 10-15 процентов)

– Замена 30-50 процентов молочного жира без потери органолептических свойств

Сравнение текстуры:

– Полножирный йогурт 3,5 процента жира: модуль упругости 200 Па

– С ACTA® 1,5 процента жира плюс 0,8 процента CMCC: модуль упругости 180 Па

– Потребители не различают разницу в слепом тестировании

Это означает, что вы можете производить низкокалорийный продукт с текстурой премиального полножирного йогурта.

Мороженое и замороженные десерты

Ключевые проблемы: образование крупных кристаллов льда (ледяная, грубая текстура), отделение сыворотки при таянии, нестабильность при циклах замораживания-оттаивания во время хранения и транспортировки.

Рекомендуемая дозировка ACTA®: 0,3-0,8 процента

Функции ACTA®:

– Контроль размера кристаллов льда (менее 50 микрометров)

– Замена до 50 процентов молочного жира

– Устойчивость к более 5 циклам замораживания-оттаивания

– Предотвращение отделения сыворотки при таянии

Механизм действия: коллоидная сетка физически ограничивает рост кристаллов льда, поддерживая микроструктуру для гладкой, кремовой текстуры.

Безглютеновый хлеб

Глютен создает эластичную сетку, которая удерживает газ и обеспечивает объем хлеба. Без глютена выпечка получается плотной, крошливой, с коротким сроком годности.

Рекомендуемая дозировка ACTA®: 1,0-3,0 процента от массы муки

Улучшения качества:

– Объем увеличивается на 28 процентов (с 250 до 320 мл на 100г муки)

– Срок годности увеличивается вдвое (с 3 до 6 дней)

– Удержание влаги улучшается на 35 процентов за 5 дней хранения

– Мякиш с равномерными мелкими порами, как у пшеничного хлеба

Пример рецептуры безглютенового багета:

– Рисовая мука: 60 процентов

– Кукурузный крахмал: 30 процентов

– ACTA® CMCC: 2,5 процента

– Псиллиум: 1,5 процента

– Ксантановая камедь: 0,8 процента

Результат: объем и текстура как у пшеничного багета, оценка потребителей 8,1 из 10 (против 6,3 без CMCC). Дополнительное преимущество: маркировка “высокое содержание клетчатки” — 4г на порцию.

Реформированные мясные изделия

Производители мясных полуфабрикатов сталкиваются с проблемой: потребители хотят меньше жира, но не готовы к потере сочности. Кроме того, есть технологические потери — выделение влаги при хранении (purge loss).

Рекомендуемая дозировка ACTA®: 0,5-2,0 процента

Технологические преимущества:

– Выход готовой продукции увеличивается до 25 процентов за счет лучшего связывания воды

– Потери влаги при хранении снижаются на 15-30 процентов

– Меньше жидкости в упаковке — лучший товарный вид

Качество продукта:

– Снижение жира до 30 процентов при сохранении сочности

– ACTA® имитирует органолептические свойства жира

– Сохранение текстуры после замораживания и разогрева

Механизм: ACTA® образует гидратированную матрицу вокруг мясных волокон, физически удерживая воду и жир в структуре продукта.

Применение: котлеты для бургеров, куриные наггетсы, колбасы, фрикадельки, другие полуфабрикаты.

═══════════════════════════════════════════════════════════

5.1 Многофункциональность снижает затраты

Вместо покупки нескольких отдельных добавок вы приобретаете одно универсальное решение.

ACTA® CMCC заменяет:

– Стабилизатор

– Эмульгатор

– Загуститель

– Источник пищевых волокон

Экономия на закупке ингредиентов: около 30 процентов

Дополнительная экономия:

– Упрощение логистики (меньше поставщиков)

– Сокращение складских запасов

– Упрощение рецептуры и производственного процесса

Примеры реальной экономии:

Продукт | Замена дорогих ингредиентов | Снижение себестоимости

——–|—————————-|———————-

Майонез | Минус 30% яичного желтка | 15-18%

Йогурт | Минус 40% молочного жира | 12-15%

Колбаса | Выход продукции плюс 20% | 10-12%

Безглютеновый хлеб | Улучшение качества | Премиальная цена плюс 30%

Для производства объемом 100 тонн майонеза в месяц экономия составляет значительную сумму, окупающую внедрение за 2-3 месяца.

Продление срока годности на 30-50 процентов дает несколько бизнес-преимуществ:

Прямая экономия:

– Меньше возвратов от торговых сетей

– Меньше списаний просроченной продукции

– Снижение производственных потерь

Расширение возможностей:

– Возможность дальней дистрибуции (экспорт, отдаленные регионы)

– Расширение географии продаж

– Работа с крупными сетями с жесткими требованиями к сроку годности

Пример расчета:

Производство: 1000 тонн премиального майонеза в месяц

Возвраты до внедрения ACTA®: 3 процента (30 тонн)

Возвраты после внедрения ACTA®: 0,8 процента (8 тонн)

Экономия: 22 тонны продукции в месяц

При средней цене реализации расчет окупаемости становится очевидным.

Основываясь на опыте наших клиентов, типичные сроки окупаемости:

Масштаб производства | Срок окупаемости

———————|——————

Крупное (более 500 тонн/месяц) | 1-3 месяца

Среднее (100-500 тонн/месяц) | 3-6 месяцев

Малое (менее 100 тонн/месяц) | 6-12 месяцев

Факторы быстрой окупаемости:

1. Снижение расхода дорогих ингредиентов (яйца, молочный жир)

2. Увеличение выхода готовой продукции

3. Сокращение возвратов и потерь от порчи

4. Возможность премиального позиционирования (clean label, высокое содержание клетчатки)

═══════════════════════════════════════════════════════════

6.1 Процесс внедрения: от идеи до производства

Мы разработали пятиэтапную систему внедрения, которая минимизирует ваши риски и гарантирует результат.

Этап 1: Первичная консультация (бесплатно, 1 день)

Вы связываетесь с нашим техническим специалистом и описываете задачу.

Мы обсуждаем:

– Тип вашего продукта и текущие проблемы

– Желаемые улучшения

– Объемы производства

– Технологические особенности

Наш специалист подбирает оптимальную марку ACTA® CMCC и дает предварительные рекомендации по дозировке.

Этап 2: Получение образцов (бесплатно, 3-5 дней)

Мы отправляем вам образцы для тестирования:

– ACTA® CMCC-7569, CMCC-500, CMCC-4609 (по 500г каждой марки)

– Техническую документацию на русском языке

– Рекомендации по применению

– Типовые рецептуры

Доставка за наш счет.

Этап 3: Лабораторные тесты (в вашей лаборатории, 1-2 недели)

Вы проводите испытания в своей лаборатории с онлайн-поддержкой наших экспертов:

– Разработка/корректировка рецептуры

– Тестирование различных дозировок

– Оценка стабильности и органолептических свойств

– Консультации по возникающим вопросам (email, видеозвонки)

Этап 4: Пилотное производство (2-4 недели)

После успешных лабораторных тестов:

– Мы поставляем промышленную партию (100-500 кг)

– Вы проводите пилотное производство

– При необходимости корректируем параметры

– Обучаем ваш персонал

Этап 5: Промышленное внедрение

Запуск регулярного производства с:

– Поставками ACTA® по согласованному графику

– Постоянной технической поддержкой

– Контролем качества каждой партии

– Помощью в оптимизации процесса

Мы не просто продаем продукт. Мы становимся вашим партнером в улучшении качества продукции.

Консультации экспертов:

– Помощь в разработке и оптимизации рецептур

– Решение технологических проблем

– Рекомендации по улучшению качества

Обучение персонала:

– Тренинги на вашем производстве

– Онлайн-вебинары

– Технические бюллетени и руководства

Аналитические услуги:

– Анализ текстуры и реологических свойств

– Тестирование стабильности

– Помощь с сенсорной оценкой

Регуляторная поддержка:

– Документация для регистрации продуктов

– Сертификаты качества для каждой партии

– Техническая информация для маркировки

Мы производим три марки ACTA® CMCC для разных применений:

ACTA® CMCC-7569

– Содержание сухих веществ: 10 процентов

– Вязкость: 1000-3000 мПа·с

– Применение: напитки, легкие соусы, супы

– Дозировка: 0,3-0,8 процента

ACTA® CMCC-500 (универсальная марка, рекомендуем для начала)

– Содержание сухих веществ: 20 процентов

– Вязкость: 5000-15000 мПа·с

– Применение: заправки, молочные продукты, средней густоты соусы

– Дозировка: 0,5-1,5 процента

ACTA® CMCC-4609

– Содержание сухих веществ: 30 процентов

– Вязкость: 20000-50000 мПа·с

– Применение: густые соусы, десерты, мясные изделия

– Дозировка: 0,8-2,5 процента

Рекомендация: если вы не уверены, какую марку выбрать, начните с ACTA® CMCC-500. Это наиболее универсальный вариант, подходящий для большинства применений.

═══════════════════════════════════════════════════════════

Часто задаваемые вопросы

Влияет ли ACTA® на вкус продукта?

Нет. ACTA® не имеет собственного вкуса или запаха. В слепом тестировании со 100 участниками продукты с ACTA® получили такие же оценки вкуса, как оригинальные рецептуры. Статистически значимой разницы не обнаружено.

Нужно ли менять оборудование?

Нет. ACTA® CMCC совместима со стандартным пищевым оборудованием. Она легко добавляется в водную фазу при обычном перемешивании и не требует специальных смесителей или гомогенизаторов.

Какая маркировка на этикетке?

В зависимости от региона:

– ЕС: E460(i) или “Микрокристаллическая целлюлоза”

– США: “Cellulose” или “Microcrystalline Cellulose”

– Россия: E460 или “Целлюлоза микрокристаллическая”

Многие бренды используют clean label описание: “Растительная клетчатка” или “Пищевые волокна”, что положительно воспринимается потребителями.

Подходит ли для веганов и людей с пищевой аллергией?

Да. ACTA® CMCC:

– 100 процентов растительного происхождения (древесная целлюлоза)

– Подходит для веганов

– Не содержит глютен

– Не содержит лактозу

– Не содержит сою, орехи, яйца

– Не содержит 14 основных аллергенов по классификации ЕС

Доступны сертификаты Halal и Kosher.

Какой срок хранения ACTA®?

В оригинальной упаковке при температуре ниже 25°C и влажности менее 65 процентов: 36 месяцев.

После вскрытия упаковки рекомендуется использовать в течение 6 месяцев.

Можно ли комбинировать с другими гидроколлоидами?

Да. ACTA® CMCC хорошо работает в синергии с:

– Ксантановой камедью (усиление стабильности суспензий)

– Каррагинаном (усиление прочности гелей)

– Гуаровой камедью (улучшение вязкости)

– Пектином (стабилизация в кислых средах)

Комбинации часто позволяют снизить общую дозировку гидроколлоидов на 30-40 процентов, что дает дополнительную экономию.

═══════════════════════════════════════════════════════════

Коллоидные системы — основа большинства пищевых продуктов. Контроль их стабильности определяет качество, срок годности и коммерческий успех вашей продукции.

ACTA® Colloidal Microcrystalline Cellulose — это проверенное решение от компании с 20-летним опытом, которому доверяют производители в 50 странах мира.

Что вы получаете:

– Улучшение стабильности и текстуры продуктов

– Снижение себестоимости на 10-18 процентов

– Увеличение срока годности на 30-50 процентов

– Clean label решение для современного потребителя

– Техническую поддержку на всех этапах

Следующий шаг

Получите бесплатные образцы и консультацию технического специалиста:

Контакты:

Email: wangpengfei@actabiotechnology.com

Телефон: +86-18263653583

Веб-сайт: www.actabiotechnology.com

Адрес: Qingdao, Shandong Province, China

Рабочие часы: понедельник-пятница, 9:00-18:00 (UTC+8)

Ответ на запросы: в течение 24 часов

Что вы получите при первом обращении:

1. Бесплатная консультация технического специалиста

2. Рекомендации по выбору оптимальной марки продукта

3. Образцы ACTA® CMCC для тестирования (бесплатно с доставкой)

4. Техническая документация на русском языке

5. Предварительный расчет экономического эффекта для вашего производства

Присоединяйтесь к лидерам пищевой индустрии

Более 500 производителей в 50 странах используют ACTA® для создания инновационных продуктов.

Ваш успех — наш приоритет.

═══════════════════════════════════════════════════════════

1. Основы коллоидной химии: azom.com/article.aspx?ArticleID=3527

2. Классификация коллоидов: byjus.com/chemistry/classification-of-colloids

3. Дзета-потенциал и стабильность: particletechlabs.com/ptl-press/zeta-potential-and-colloid-chemistry

4. Пищевые коллоидные системы: pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC12469821

5. Техническая документация: Qingdao ACTA Biotechnology Co., Ltd.

6. EFSA: Re-evaluation of cellulose E460(i), 2017

7. ISO 9001:2015, ISO 22000:2018, FSSC 22000:2020